鋼格板的點焊辦法：鋼格板的點焊一般分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩 側(cè)向焊接處饋電。單面點焊時，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電，典型的單面點焊方法形成焊點的電極選用大直徑和大接觸面以減小電流密度。為無分流的單面雙點點焊，此時焊接電流悉數(shù)流經(jīng)焊接區(qū)。

    我廠在大量鋼格板的生產(chǎn)中，單面多點點焊取得廣泛應(yīng)用。這時可選用由一個變壓器供電，各對電極輪流壓住工件的型式也可選用各對電極均由單獨的變壓器供電，悉數(shù)電極一起壓住工件的型式后一型式具有較多長處。其長處有：各變壓器能夠安置得離所聯(lián)電極最近，其功率及尺度能顯著減?。桓鱾€焊點的工藝參數(shù)能夠單獨調(diào)理；悉數(shù)焊點能夠一起焊接、生產(chǎn)率高；悉數(shù)電極一起壓住工件，可削減鋼格板變形；多臺變壓器一起通電，能保證三相負荷平衡。

    鋼格板的點焊工藝挑選和焊接質(zhì)量查看我廠一般依據(jù)工件的資料和厚度，參閱該種資料的焊接條件表選取，首要確認電極的端面形狀和尺度。其次初步選定電極壓力和焊接時刻，然后調(diào)理焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)查看熔核直徑符合要求后，再在恰當?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)理電極壓力，焊接時刻和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。